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中國(guó)SMT產(chǎn)業(yè)出路何在?

2014-03-21 15:36:26

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     中國(guó)已成為世界電子制造中心,我們應(yīng)通過積極研制國(guó)產(chǎn)貼片機(jī),加強(qiáng)SMT基礎(chǔ)工藝研究,建立國(guó)家級(jí)SMT研究基地并制定SMT相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等措施加速發(fā)展我國(guó)的SMT產(chǎn)業(yè)。
我國(guó)SMT產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
我國(guó)SMT起步較晚,從20世紀(jì)80年代初至今僅20年時(shí)間,但在引進(jìn)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)我們已經(jīng)走過了理論探索,批量試驗(yàn)的初級(jí)階段,進(jìn)入深化研究和大批量生產(chǎn)應(yīng)用的新階段。
在SMT大生產(chǎn)方面,一方面得益于我國(guó)東南沿海地區(qū)電子工業(yè)的高速發(fā)展,大量引進(jìn)和購置各種SMT生產(chǎn)線,我國(guó)電信產(chǎn)業(yè)巨子華為、中興、大唐、東方通信和巨龍等公司稱雄當(dāng)?shù)卮蟠蟠龠M(jìn)了我SMT事業(yè)的迅速發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)的電子產(chǎn)品,片式化率達(dá)到70%以上,在大型PCB貼片,COB技術(shù),雙面回流焊,通孔回流焊、激光焊以及MCM都能達(dá)到國(guó)外同類水平;另一方面由于我國(guó)多年來堅(jiān)持改革開放,國(guó)外知名電子制造企業(yè),如旭電、偉創(chuàng)力、四海來華辦廠從事電子制造。近兩年來,我國(guó)SMT呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢(shì),如果說上世紀(jì)90年代初,國(guó)內(nèi)SMT生產(chǎn)線還不足百十條,并常為開工不足而犯愁,而如今每年進(jìn)口貼片機(jī)就達(dá)三四千臺(tái),人們選購貼片機(jī)的普遍要求是高速高精度。以適當(dāng)大定單的需求,越來越多的電子產(chǎn)品標(biāo)上“采用SMT工藝”,冠以SMT名稱的大大小小展示會(huì),研討會(huì),此起彼伏;各種有關(guān)SMT的雜志,培訓(xùn)班如雨后春筍,“SMT”英文縮寫逐漸被越來越多的人認(rèn)識(shí),這些都說明我國(guó)的SMT產(chǎn)業(yè)處于空前發(fā)展階段。如今中國(guó)已成為世界電子制造的中心,當(dāng)然,我國(guó)政府并不滿足此現(xiàn)狀,特別是加入WTO后,國(guó)家的法規(guī),政策更健全,包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建立,管理體制得到改善,國(guó)外資本、技術(shù)大量涌入,如今信息產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)——芯片制造業(yè)進(jìn)入我國(guó),Intel、三星、中國(guó)臺(tái)灣的臺(tái)積電、聯(lián)電等都做了大量投資,以上海中芯國(guó)際和宏力為代表的半導(dǎo)體工廠,建設(shè)熱潮震撼世界,受到國(guó)際的特別關(guān)注。2002年,幾乎每周都有跨國(guó)公司在中國(guó)設(shè)立研發(fā)中心,通用電氣、菲利浦、松下電氣等公司陸續(xù)把各自的司令部——大中華總部、亞太總部搬到中國(guó)。特別是我國(guó)在十五期間(2001-2005)要建設(shè)包括8英寸、12英寸在內(nèi)的25條現(xiàn)代化IC生產(chǎn)線并力爭(zhēng)超過亞太地區(qū)的其它競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,在設(shè)計(jì)、制造、封裝和測(cè)試方面取得第一。在技術(shù)方面,目前我國(guó)已能夠自行設(shè)計(jì)開發(fā)0.18μm、500萬門級(jí)水平的集成電路“龍芯”“方舟”CPU芯片,以及DSP芯片等一批具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果相繼問世,這一切又都為推動(dòng)我國(guó)SMT技術(shù)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
當(dāng)然我們?cè)诳吹匠煽?jī)的同時(shí),更應(yīng)看到國(guó)內(nèi)SMT產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的不足。最為醒目的問題是在國(guó)內(nèi)運(yùn)行的幾千條自動(dòng)化生產(chǎn)線中,幾乎沒有一條由國(guó)內(nèi)自行生產(chǎn),多年來,國(guó)內(nèi)僅有幾家單位從事手動(dòng)或簡(jiǎn)易SMT設(shè)備制造,規(guī)模小,級(jí)別低,令人高興的是,近幾年來也出現(xiàn)制造高檔次回流焊爐的制造商,以及開始涉足全自動(dòng)貼片機(jī)研制的機(jī)構(gòu);國(guó)內(nèi)的片式元件,無論是其品種,還是其數(shù)量,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)高速發(fā)展的電子產(chǎn)品加工需求,錫膏等各種專用輔料,也幾乎是國(guó)外品牌,一句話,諾大的SMT市場(chǎng),幾乎被外國(guó)商品占領(lǐng);在大生產(chǎn)方面,焊接缺陷率還在高位運(yùn)行,設(shè)計(jì)、采購與制造尚未形成閉環(huán)操作;在SMT標(biāo)準(zhǔn)制定方面,尚需進(jìn)一步補(bǔ)充和修正。我們?cè)趯W(xué)習(xí)、應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),更應(yīng)該制定我國(guó)自己的標(biāo)準(zhǔn),并極積推廣和執(zhí)行;國(guó)內(nèi)從事SMT工藝研究的機(jī)構(gòu),包括大專院校,無論在數(shù)量上,還是在研究的深度方面,以及用于研究的各種儀器設(shè)備,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于SMT行業(yè)在中國(guó)發(fā)展的需求。我國(guó)在SMT技術(shù)上與國(guó)外的差距根本原因是科技的差距,其差距至少在10年以上。如不加強(qiáng)科研開發(fā)和基礎(chǔ)研究,我國(guó)與國(guó)外在SMT技術(shù)上的差距會(huì)不斷擴(kuò)大。

加速發(fā)展我國(guó)的SMT產(chǎn)業(yè)
    在我國(guó)SMT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的20年期間,中國(guó)電子學(xué)會(huì)專門成立SMT專委會(huì),堅(jiān)持舉辦兩年一次的有關(guān)SMT/SMD技術(shù)演討會(huì),很多省市如北京、四川、江蘇、上海、陜西等省級(jí)電子學(xué)會(huì)也成立SMT專委會(huì)并每年均要舉辦各種SMT專題演討會(huì)、培訓(xùn)班,近兩年來又請(qǐng)國(guó)外專家來我國(guó)講學(xué),此外還出版各種SMT論文集、專著達(dá)20多種;原電子部工藝所在電科院組織下制定“表面組裝工藝通用技術(shù)要求”,“表面組裝技術(shù)術(shù)語”等十種有關(guān)SMT技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);國(guó)內(nèi)已有部分高等學(xué)校已開辦SMT專業(yè),從事電子工藝研究,八五期間,國(guó)內(nèi)借助技改項(xiàng)目,引進(jìn)20多條用于高頻頭生產(chǎn)的SMT生產(chǎn)線,以及與之相關(guān)的片式阻容元件生產(chǎn)線,所有這些都為推動(dòng)我國(guó)SMT技術(shù)發(fā)展奠定了良好的理論基礎(chǔ)和物質(zhì)條件。